Труборезы

Труборез это приспособление для обрезки труб по заданному размеру. Конструкция трубореза состоит из упорного корпуса и режущих роликов. Принцип действия механизма обрезки трубы основан на приложении усилия через рычаг, передаваемое на режущий ролик  и преобразующее давление на корпус трубореза во вращательное движение. В зависимости от принципа, которым приводится в  действие механизм, труборезы бывают механические и электрические.  В зависимости от материала, из которого изготовлены трубы, существует несколько типов труборезов.
Классифицируются этот инструмент следующим образом. К категории труборезов выдерживающих большую нагрузку и предназначенных для резки стальных и чугунных труб диаметром не более 12˝.   Такие труборезы считаются  универсальными. Кроме того,  к этому классу труборезов, относится разновидность, в конструкцию которого включена хомутная защелка. Благодаря нестандартному инженерному решению этот инструмент может работать с диаметрами труб до  324мм.
Труборезы следующего класса предназначены для работы с медными, латунными и тонкостенными трубами из нержавеющей стали. Кроме того этот класс труборезов применяют для резки пластиковых и металлопластиковых труб. Для обработки пластмассовых труб, труборезы применяются в тех случаях, когда необходимо достигнуть точность размеров и прямолинейность среза.  К третьему классу труборезов относится инструмент, предназначенный для обработки керамических, чугунных и асбоцементных труб.
В бытовых условиях и для ремонтных работ применяют труборезы с механическим приводом, а электрический привод используют для производства однотипных массовых работ. Для работы с труборезами на электрическом приводе требуются специальные профессиональные навыки.
Перед началом резки, место реза предварительно смазывается маслом или смачивается водой. При подготовке к резке пластиковых и металлопластиковых труб в этом действии необходимости нет. Надев труборез на трубу в месте предполагаемого реза необходимо подвести подвижный ролик вплотную к поверхности с помощью зажимного приспособления,  путем его вращения. После того как ролик вошел в небольшое зацепление с материалом трубы, начать вращательные движения трубореза по диаметру в прямом и обратном направлении. Используя прижимной механизм, постепенно создается большее усилие на ролики, под действием которого они сжимаются. Процесс повторяется до достижения полного разреза трубы.
При процессе реза не рекомендуется прилагать к роликам чрезмерные усилия и глубоко загонять их в тело трубы, так как это действие приведет  к преждевременному износу режущей кромки инструмента. Все движения нужно производить постепенно, не прикладывая стопорных усилий. В случае если труборез начинает подклинивать, необходимо ослабить прижим роликов и добиться свободного вращения вокруг трубы. После этого можно снова усилить прижим роликов к трубе.
Производители представляют на рынке труборезы с различной комплектацией, основными отличиями которых является количество роликов участвующих в процессе обработки труб. Простейшая конструкция состоит из одного режущего ролика и двух направляющих, при замене последних на режущие получаем более производительный инструмент, но работа с которым, требует приложения больших физических усилий за счет сопротивляемости резу материала трубы. Трехроликовый вариант трубореза применяют в тех местах, где невозможно произвести полный оборот инструмента вокруг трубы.  Кроме трехроликовых труборезов, в подобных случаях иногда используются и четырехроликовые модификации. Для применения электрического привода в конструкцию трубореза применят широкие опорные ролики, что позволяет стабилизировать вращательные движения инструмента.

Труборез